传统针织厂裁剪工艺流程

1、 裁剪注意事项1.沟通：要第一时间找样板师工艺员沟通好产品的 细节方面。确认好裁片尺寸，以及一件衣服需要的裁片个数。2.留样本;在生产的本批产品中需要的各种颜色的布匹里剪出a4纸大小的样品留作样本，要确保无遗漏。3.从面料库领出来的面料，要检查上面有无残丝，破洞测量宽幅是否达到排版要求。检查面料颜色是否跟样本有色差。如有以上问题，要及时联系面料厂家做退货处理，以免耽误生产进程。 核对样板的信息1.找样板师核对面料的样板，辅板以及样板师在图纸上标明的信息，要充分了解样板师的意图。2.检查样板的长度，裁剪度及线条的缝合处是否一致。 裁剪流程第一步：铺料1.铺料分为：单向铺料和双向铺料。单向铺料指正面朝上，一层一层往上铺。双向铺料指正面对正面，反面对反面的往上铺料。2.确定好断步的长度，固定好断布机。3.布面必须平整，不能有歪曲，褶皱的现象，否则裁剪出来的裁片会变形，变形的裁片会给制衣车间带来工作上的困难并且会对产品的质量形象打折扣。在铺料的时候要张弛有力，不能对面料绷得太紧。否则才出来的裁片会出现缩水的现象。4.方向一致，如有特殊性的面料比如：天鹅绒，灯芯绒，珊瑚绒等对顺逆毛有方向要求的面料，在铺料的准备前要确定好方向。5.面料在排版的同时要布边要在右边对齐，不能有残差不齐的现象，否则会造成裁片尺码不规则造成残次品。 铺料完成后画板的注意事项及步骤1,画板的笔要削尖，可保证与样板无出入。2.画板的同时要标记好，打刀的刀口样板的尺寸号码。3.画完板后，检查各种辅班机主板是否齐全，有无遗漏。 裁剪1.裁剪的时候要下刀准确，线条流畅。要对准画板线。不要跑线。2.打刀口时定位要准确，箭扣不得超过3mm，上下刀口要一致。 验片1.裁剪完的裁片要按照尺寸，依次摆好罗列2.分层检出每一匹布的裁片做好分层的排序，检查每层裁片是否有残，破洞以及裁片不规则的裁片，如有拣出并且做好新片添加3.检验完成后，按照尺寸的顺序做好分类等待制衣车间领走