分析螺旋提升机在清理机器时的步骤

螺旋提升机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，保证生产量及效率，延长设备的使用寿命。机械使用前应在地面上安装调整好无任何异常方可使用。

(1)输送前应先检查物料中是否有金属，坚硬物质，以免在输送物料时机械内部螺旋损坏或流入下一工序造成机械零部件损坏。

(2)应定时向轴承等传动件加润滑油，提升机如长时间不使用，应将内部残留物清理干净，以备下次使用。

(3)提升机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重及时更换或修补。

(4)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲。

(5)提升机在运转中，发出的噪声刺耳时，应待提升机内物料全部排出后,切断电源后带机械停止运转后检查，排除故障。

(6)机械运转过程中严禁用手或脚直接接触传动部分，以免造成不要的人身伤害。

螺旋提升机在进行输送物料时，必须做一些相关性的检查及清扫工作，以免影响到下一次开机输送。螺旋提升机进行清扫的过程也是顺序的，同时为了更好的清扫干净不影响到输送设备的正常运行，清扫的过程当中也要根据不同情况来进行清理。

首先在在清扫螺旋提升机设备的时用户一定要注意检查螺旋提升机壳是否有杂物，以免影响螺旋提升机的生产和使用。如果螺旋提升机的内部存在有着大量物料就容易导到设备负载过大，甚至是烧毁电机。螺旋提升机也是一种高效的输送设备，在使用完毕以后设备内不可避免的会存有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理，绝对禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。由于螺旋提升机有两种常见的设计方式，管式和槽式，所以我们在进行清理螺旋提升机的方法也是各不相同的。

螺旋提升机在开机前必须要进行相关性检查，螺旋提升机设备在开机前检查看是否有异物料落入螺旋提升机的内部，并且造成螺旋圆盘损坏或者是螺旋轴的断裂。然后再进行对螺旋提升机设备内部进行清理。螺旋提升机的内部也被称为螺旋输送线，由于机壳是一根钢科学家，所以我们在进行清理的时候有着两种方法，一是用水冲洗或者是通风清理。注水清理是指在进料品涌入大量的水冲洗管内，将残存的物料进行冲刷出去。通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体。这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。

螺旋提升机的内部残存物料清理是设备维护的最为重要的步骤，本设备主要是被用来输送一些小块状、粉未、颗粒类的物料，如果不能及时的进行清理，物料残存的在机体的内部，设备在启动是容易造成负载过大，而且如果输送的物料颗粒度较大，还容易损坏螺旋叶片，甚至烧毁电机。