汽车刹车盘性能肿么样呢
1、汽车刹车盘的性能 汽车刹车中起实际作用的主要零件是刹车赢棱殄蕹盘，而刹车盘中的主要制动件包含刹车片、卡钳和刹车碟。汽车刹车的制动力即刹车碟与刹车片在高温、高压环境下产生的巨大摩擦力，这种摩擦力是由汽车行驶产生的动能转化而来的热能从而促使汽车减速并停止。而刹车盘的性能就与这种汽车刹车盘的制动力的来源有着密不可分的关系。刹车盘常见的性能有：导热性、热疲劳性、耐磨性和刹车鸣叫等。
2、日常驾驶汽车中遇到的问题及应对方法 日惘度谋裆常驾驶汽车实施制动的过程中，可能会听到刹车发出异常的响声：尖叫声响、闷响或者丝丝的声响。当出现尖叫声响骀旬沃啭时，可能原因有两种：一是刹车片即将用完，这是属于刹车盘用了有一段时间的情况；还有就是新的刹车盘，这就需要检查是否刹车盘与刹车片之间存有杂物，如果是这种情况，只需要清理掉就行。 当出现闷响的情况时，这就要归咎于刹车卡钳的问题了，可能是活动销磨损、弹簧片脱落等原因。当出现丝丝的声响时，情况就有些复杂了。原因可能是卡钳、刹车碟和刹车片同时出现问题，若听到持续的丝丝的声响，则需要检查有没有出现拖刹的情况,卡钳的复位不良会导致刹车碟与刹车片之间长时间摩擦,导致了异响的发出。此外，还需要再检查刹车片与刹车碟之间有没有卡进异物。对于新的刹车片的车主，就需要检查刹车碟起槽的有无，这是因为局部摩擦会导致异响。如果刹车碟正常，就要考虑刹车片是不是太硬了，只有在汽车制动时才会发出丝丝声响，这就说明刹车片太硬。还有可能是消音片的安装错误。汽车制动过程中发出的各种声响往往被人们厌烦，人们经过研究，发现刹车鸣叫与刹车盘的表面粗糙度有很大的关系。所以，改善甚至消除刹车噪音的原理就是从降低刹车盘的表面粗糙度和增加表面光洁度着手。目前的处理方法有：对汽车刹车盘两侧喷丸处理，几乎可以完全消除噪音的产生倾向，当摩擦系数小于0.4时，可以看作零噪音的产生几率。 日常驾驶汽车的使用过程中，刹车盘往往会出现非正常磨损的情况。究其原因，汽车在市区平坦的公路上走走停停，长时间使用的情况下都会产生轻微磨损。更何况处于极端状态下如长坡路、长途跋涉、长时间颠簸路面行驶的汽车，其自身的刹车系统、轮胎的损伤程度之大更是不言而喻了。自然地，人们研究发现：刹车盘的非正常磨损与刹车盘的耐磨性有很大的关系。刹车盘的磨损形式主要有磨粒磨损和黏着磨损，其共同的磨损机理是刹车压力和摩擦力的共同作用。因此，减轻刹车的非正常磨损的办法有：在高速路行驶的汽车，可以利用惯性来降低高速刹车的负荷；右脚不要总是放置在刹车踏板之上，以避免出现习惯性拖刹，增加汽车刹车系统的负担；车主遭遇高速塞车时，应该注意让车辆适当休息一下，建议车主在行驶2~3个小时后，让车辆熄火休息，使刹车系统降温；此外，要定期检查刹车片的厚度，当发现刹车片的厚度接近或小于生产制造商规定的最小厚度时必须立即更换；同时，还要检查刹车盘的磨损，如接触表面有凹痕要及时光盘来保证刹车盘与刹车片的接触面积，从而提高制动力。 日常驾驶汽车的使用过程中，可能会有刹车盘的失效的发生，通俗地讲，即刹车失灵。刹车失灵指的是在汽车行驶中，踏板踩到底都没有制动效果。刹车盘的失灵特点有刹车盘表面上分布着许多宽且深的裂纹，裂纹的长度可延长到刹车盘的高度。刹车盘表面裂纹的产生和刹车盘的热疲劳性相关。通常，当刹车出现失灵现象时，大部分的原因如下：刹车片或刹车盘太薄或者损坏；刹车油管出现漏油或者空气没排干净；刹车油管弯曲变形导致油无法正常工作，起不到刹车液压作用；炎热的夏季温度比较高的情况或者刹车踏板、油泵的问题。刹车失灵的时候，具体的做法有：立即减档是最有效的做法，从五档减到1挡，会立刻得到巨大的制动效果，同时配合手刹，以达到停车的目的。具体行驶中又可分为以下三种情况：上坡时、下坡时和预见性刹车。上坡时出现刹车失灵，要适时减入中低挡，保持足够的动力驶上坡顶停车，若需半坡停车，应保持前进低挡位，拉紧手制动，随车人员及时用石块、垫木等物卡住车轮，若有后滑现象，车尾应朝向山坡或安全一面，并打开大灯和紧急信号灯，引起前后车辆的注意；下坡刹车失灵，不能利用车辆本身的机构控制车速时，司机要果断地利用天然障碍物：路旁的岩石、大树等，给汽车造成阻力，以摩擦来增加阻力，逐渐地降低车速；预见性刹车是指车辆在下长坡、陡坡时不管有无情况都应该踩一下刹车，既可以检验刹车性能，又可以在发现刹车失灵时赢得控制车速的时间。 日常驾驶汽车的使用过程中，当车主把车子停靠在一边走出车子外边时，常会感觉到车子的刹车盘在发热。不过，刹车盘的发热纯属正常现象，这是由于刹车片和刹车碟的正常磨擦而引起的。由于刹车盘的材质灰铸铁具有优良的导热性能和阻尼性能，所以刹车盘的导热性能优异，汽车刹车盘的发热是可以通过刹车盘灰铸铁的导热性能而消散的。目前，提高刹车盘的热传导能力的途径之一是增加材料的热扩散系数，热扩散系数越高，灰铸铁刹车盘的散热性就越好，从而提高刹车盘的使用寿命。