米粉自动化设备的制作工艺

1、一、大米浸泡工艺选择优质大米,将大米倒入泡米缸，米粉自动化设备会将大米中的碎石、米糠等杂质去除后，加入适量水，并反复搅拌。再次将大米中的大部分杂质去除，然后开始浸泡，时间在1个小时左右,待大米泡透发胀后，池中的水会排掉并滤干，滤干时间达到30分钟以上即可进入制粉工艺。

2、二、制粉工艺米粉自动化设备将浸泡后的大米传送入专用的大米粉碎机中进行粉碎,被粉碎的大米经过输导管将制成的米粉子导入搅拌机内,所制所的米粉子必须细膩,成粉末状,干湿度适宜,这样能保证干米粉不精糙,光泽度好。同时将大米与玉米粉按一定比例加入玉米淀粉同时搅拌,增加口感。

3、三、挤压成型工艺设备自动将制作好的米粉子传送至喂料机中,镙镙旋式的转动将米粉子均匀的漏入专用的榨粉机内,并通过榨粉机的旋转功能,将米粉子挤压成糊,就是我们常说的粑粑状,通过生搅筒转放愉桴狁焕进入熟搅筒,搅筒内的原料不宜过多,也不宜过少,否则会造成烧烧焦粉和生粉,严重影响产品的外观和质量,米粉子通过设备粘合并熟化到一定成度后,经经过筛板挤压出条型米粉并迅速降温,剪断至所需要的成品长度放到粉架上推入老化间,整个过程都属于挤压状态。

4、四、老化工艺剪好的米粉会推入老化间,并根据一年四季的气候变化制定老化时间,老化间的室内温度不低于30C,不高于40C,老化时间保持在8小时以上,其主要的关键控制点在老化的温度上,老化的作用主要体现在两点:①收浆:②硬化定型。

5、五、干燥工埂拎罄锵艺米粉自动化设备的干燥工艺主要是烘干机——低温慢速烘干，（不易断粉）老化后的米粉凝固较紧,因此在干燥前需用清水清洗,梳理整齐后放入烘干机。烘干机干燥要有专业的烘烤线,整个烘斡溆弹察干过程都在室内进行,并通过传送带流动烘干。（有的烘干机不采用低温慢速烘干,其烘烤间主要划分成三个温区:低温区、高温区和冷却区间）。

6、六、包装米粉通过干燥冷却后即可入库包装袋需经过消毒和紫外线杀菌处理,并经过专用的通道进入包装间,避免交叉感染,这样方可将干米粉装入袋内并封口。