悍马粘钢加固施工的流程

1、1)根据加固施工图进行现场定位放线;2)根据现现场和被加固构件实际情况制定施工计划(拆除加固部位的隔墙、管道、吊筋、膨胀镙栓等)3)对施工用机器设备进行检查;

2、被粘贴混凝土表面要打磨平直，除去表面浮浆、油污及杂质、直至完全露出结构新面。但要保证混凝辎业宾羞土保护层厚度不小于15mm。若有裂缝，应先用找平胶砂浆修补，用无油压缩空忻稿痞烁气吹出粉粒，并将表面清洗干净；钢板被粘贴表面且砂轮磨去锈蚀的表面，将钢板(用化学锚栓)固定在被加固构件上。

3、用粘钢胶兑水泥，将钢板与被加固构件间缝隙的封闭，并按间距500mm预留注胶孔和排气孔。钢板与砼之间宜采用化学锚栓连接。

4、按产品供应商提供说明书要求，严格按照比例进行胶的配制，在配制过程中严禁雨水、灰尘等异物混入结构胶。

5、将配制好的胶液装入特制的压力容器中，连接到注胶口，开动空压机进行压力灌胶。

6、钢板注胶后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否茸垂扌馔则应补注胶，若锚固区粘结面积小于90%，非锚固区粘结面积小于70%则此粘结件无效，应重新粘贴。

7、静置固化（一般要求固化24h以上）

8、质量检测