红参的加工步骤及功效

　　有机红参的加工步铿溘老呻骤及功效

　　人参具有大补元气，复脉固脱，益气摄血等功效。用于体虚欲脱，肢冷脉微，气不摄血，崩漏下血;心力衰竭，心原性血顶逋镝休克的功效。有机鲜人参经过浸润、清洗、分选、蒸制、晾晒、高温烘干、打潮、下须、低温烘干等步骤后，便可制成有机红参。

　　有机红参加工步骤：

　　浸润：一种方法是将鲜参根装入竹筐内，直接浸入清水半小时左右。此种方法浸润均匀透彻，但时间较长，易损失有效成分。另一种方法是喷淋浸润，即将鲜参放在参帘上，水通过管道、喷嘴形成人工雨，冲洗参根5-10分钟。

　　清洗：洗去参根上的泥土，保持其他部位的完整，无损伤。可采用人工清洗、滚筒式洗参机、高压雨水状喷淋冲洗式洗参机、超声波洗参机等方法。

　　分选：按照鲜参质量和商品要求进行分选

　　蒸制和晾晒：

　　1)锅灶蒸参法：主要包括装屉、蒸参和出屉。蒸制时间一般从上元气开始计算到停火为止，参须和8-10年生大货需3h左右，6-7年生一等货需170rain，二等货需160min，三等货以下需150min。上屉蒸制时的温度为80C，从上元气开始，温度升至95～99C，直到停火为止，温度应保持99C。停火后，温度逐渐下降，使参根慢慢冷却到一定温度，以防造成参根破裂。上元气前用猛火，从上元气开始到停火为止，用缓火保持温度。不能随便加火或撤火，以避免因温度急剧上升或下降而造成参根破裂或熟化度欠佳。

　　2）蒸参机蒸制法：采用蒸参机蒸制人参，温度和蒸汽压力可以自动控制，使用方便，工作效率较高。蒸制过程由升温升压、恒温恒压和降温降压三个阶段组成。

　　晾晒：将蒸制好的参根摆放于晒参帘上，置于日光下晾晒。晾晒时间不能少于4h。一般是白天晾晒，晚间烘干。这样可以加快人参干燥速度，改善红参色泽。

　　高温烘干：烘干是影响红参质量的关键工序。目前最理想的烘干方法是远红外负压烘干法。一般高温烘干的最适温度为70℃。高温烘干的时间一般为5h，如果因天气不好未能晾晒或干燥室湿度过低，可适当延长1h。经高温烘干后，参根大量失水，主根含水量约45％，芋须和中尾根含水量约30％，须根含水量仅达10％-13％。

　　打潮：经高温烘干的人参，支根及须根含水量较少，易折断，不便于实施下道工序，因此必须打潮软化。打潮方法：

　　1)喷雾状温水浸润法：工作效率高，浸润彻底，但因参根各部位含水量不一，易造成浸润不均。2)湿棉布覆盖浸润法：虽然浸润均匀性较好，但因所需时问长，易使参根变酸、发霉。

　　3)蒸汽熏浸法：本法浸润时间短，工作效率高，不会引起人参变质，值得推广。

　　4)低温水雾渗浸法：此法不易控制蒸汽通入量，浸润时间较蒸汽熏浸法长。

　　下须：首先剪掉主体上的毛毛须。在修剪须根时，较细的须根应短留，较粗的须根应长留，一般要求须茬直径为3mm为宜，这样留下的须根虽然长短不一，但粗细匀称适中。

　　剪下的须根，按长短、粗细分类放置，并且按商品要求捆成小把，以备加工各类红参须。

　　低温烘干：将剪完须的参根，按大、中、小分别摆放于帘上，置于干燥室内进行低温烘干。干燥室内的温度应控制在30-35℃范围内。

　　分级：将加工完毕的红参，根据商品要求，按照规格、等级标准，进行挑选配支，应做到规格合理，等级准确。

　　包装：按红参规格、等级分别进行包装。粗加工制品都是大包装，有条件的厂家可进行精加工，采用小包装，以提高红参经济效益。

　　红参俱有补气、滋阴、益血、生津、强心、健胃、镇静等功效。这些作用红参与白参没有严格的区别，但在补虚方面一般认为红参强于白参。久服红参可以提高人体免疫力、抗疲劳、抗辐射、抑制肿瘤、调整人体内分泌系统。红参适合于老人、久病体虚者，红参具有火大、劲足、功效强之特点，是阴盛阳虚者的首选补品，医药上治疗虚脱或强补多用红参。