uv涂层打印后表面麻点的起因及解决方案

1、一、潮湿起泡均匀分布麻点状的小泡 ，大小各异 ，在非常湿热的条件下容易出现 。这些气泡在空气湿度降低后会消失，漆膜变得平整 。1、形成的原因▶面漆 、中涂 、底漆以及底材之间相互的层间附着力不够 ，可能导致起泡 。▶油漆或涂层都会相对地亲水，在非常湿热的条件下 ，水会以液态形式渗入漆膜 ，然后又以蒸气的形式穿出漆膜，从而形成潮湿气泡 。2、解决方法▶在潮湿天气只能使用干磨 ，保持压缩空气干燥 ，确保涂装工件表面在涂装前完全干燥 。▶涂装后在漆膜没有完全干燥前不要放置于湿热的环境中 。▶当气泡未破裂时可以静置等待水分挥发使漆膜恢复原状 ，情况严重时必须彻底打磨后重喷 ，脱漆至裸露金属重喷是最佳选择。

2、一、污染起泡也称为气泡或“痱子” ，即漆膜表面出现不规则的起泡情况 。1、形成的原因▶主要原因是底材污染 ，涂装前没有进行恰当的表面清洁和准备工作 。▶来自供气管道或喷涂工具的污染 。2、解决方法▶清洁涂装工件表面 ，彻底清除蜡 、油污以及抛光剂等物质 。▶确保空气压缩机、供气管道以及喷枪等工具的清洁 。▶如果痱子已经产生 ，轻轻打磨表面 ，注意不要磨穿漆膜 ，重新喷涂 。如果情况严重 ，应打磨至基材表面或脱漆后重新喷涂。

3、三、尘点面漆涂装后 ，漆膜表面面有异物或脏点 ，有灰尘或脏东西被包裹在漆膜中 。1、形成的原因▶涂装车间不清洁 ，例如涂装糜卣吨还房内地面上没有铺设防尘设施 ，涂装车间的过滤棉长时间没有更换 。▶压缩空气不清洁 ，涂装操作人员没有穿专用工作服 ，涂装工件表面不清洁 。▶油漆或涂层在涂装前未经有效过滤 。3、解决方法▶保持喷漆车间内的清洁 ，定期更换涂装房内过滤棉 ，严禁在涂装房内打磨原子灰 。▶确保压缩空气的清洁 ，定期更换过滤器 。在涂装前应使用压缩空气或无尘布清洁需喷涂的工件表面 。▶正确密封保管油漆或涂层，涂装前应将油漆或涂层充分搅拌 ，并过滤后使用 。▶如果已经有灰尘点 ，应打磨至光滑表面再重涂 ；对于面漆或UV较轻微的灰尘点 ，应使用细砂纸打磨，并做抛光处理。