不同增材制造技术优缺点分析

1、增材制造技术能够改造现有的技术形态，促进制造技术提升，有助于促旅邯佤践进设计到生产过程从平面思维向立体思维的转变。可有效节约企业的生产时间、成本，提高产品制造的精度和效率。由于市场的高速发展，对增材制造技术的需求日益旺盛，可用于增材制造的材料类型也逐渐增加，增材制造业发展前景广阔。Stratasys的3D打印机就已经覆盖了汽车、航空航天、医疗、消费品等多个领域。但是对于不同的增材制造技术，其优缺点也各不相同，对于不同需求的人群而言，在选择增材制造技术时，更需要深入了解不同增材制造技术优缺点。

2、不同增材制造技术优缺点介绍FDM技术优点：清洁易用，适合办公室环境，可打印复杂几何形状和内腔模型，并且支持小批量直接生产。缺点：在打印内腔模型时，需要配合支撑结构，支撑面效果相对弱一些，同时由于需要对整个截面逐步打印，成型速度较SLA更慢一些。

3、PolyJet技术优点：可同时打印7种材料，实现50万种颜色、渐变和纹理，其制作的模型表面平滑、细节把握较好，办公环境也较友好。通过PolyJet技术打印的模型可以直接处理和使用，不需要再做进一步的固化。缺点：同样需要支撑结构，使用光敏树脂为耗材，打印成本较高，成型模具强度较低。

4、SLM技术优点：制作密度高达99%以上，可直接获得任意形状的零件。缺点：需要添加支撑结构，防止激光扫描到过厚的金属粉末层，发生塌陷，以及成型过程中粉末受热熔化冷却后，内部收缩导致零件发生翘曲等，同时SLM技术价格相对昂贵，打印速度偏低。

5、SLS技术优点：可以生产较硬的模具，可使用工程塑料、蜡、金属及陶瓷等多种原料，无需设计和构造支撑，零件的构建时间较短。缺点：加工成本较高，需要专门的实验室使用环境，使用及维护费用相对较高，成型过程会产生有毒气体和粉尘。

6、除了上述增材制造技术，目前较新的增材制造技术还有SAF 技术，其利用工业级压电式打印头和创新性粉末管理系统，耐用性高、可运行时间更长，可选用粉末范围广泛，能满足不同特性的零件生产。

7、总的来说，增材制造技术主要问题还是集中在打印成本、打印强度、打印精度和可打印材料的限制上。随着新一轮的全球制造业竞争，以3D打印为代漉胜衲仰表的数字化、智能化制造以及新型材料的应用将成为提升各行业核心竞争力的关键所在，而以Stratasys公司为首的3D打印品牌也将更大限度地发挥其专业力量，在为增材制造业发展提供技术支撑同时，也为各行业发展带去更多的机会和可能。