垃圾发电厂垃圾堆酵渗滤液处理工艺
缡苄硝畅垃圾发电厂堆酵渗滤液来源及水质特点
垃圾发电厂利用垃圾燃烧热量进行发电,新鲜垃圾运送至垃圾发电厂储存池后需堆积发酵若干天,降低垃圾含水率,提高垃圾焚烧发电效率,堆酵渗滤出的废水收集后即为发电厂堆酵渗滤液。
水质特点:
(1)水量较大,由垃圾发电系统规模和产线数量确定,每天100至数百立方米;
(2)COD、氨氮浓度高,COD约3-8万,氨氮约0.1-1万。
(3)油脂含量高,油脂含量几千甚至上万毫克每升(与垃圾分类和地域生活习惯有关)。
(二) 垃圾发电厂堆酵渗滤液100%回用创新工艺
(1)工艺路线
采用“原水+FCM催化自电解高效预处理+高效厌氧+生化+高级氧化深度处理+回用系统(UF+RO)”组合创新工艺, 创新点如下:
①厌氧生化前进行FCM催化自电解高效预处理,去除30%以上COD,去除浮油及消耗酸化产生的酸,降低后端厌氧及生化系统负荷。
②采用高级氧化深度处理,将生化出水直接处理至达到排放标准,可大大减轻膜系统污染程度和清洗强度,降低膜运行费用,延长膜使用寿命。
(2)工艺优势
① 总体投资低。废水进入回用系统前,COD已降至100mg/L以下,氨氮<15mg/L,采用常规抗污染卷式膜即可满足生产要求,吨水投资高。
② 膜污染减轻,设备寿命长。污水处理设备使用寿命10年以上,膜寿命5年以上;
③ 运行成本低。碱及清洗剂用量大幅度减少,吨水处理成本低;
④ 废水回用率提高。进膜水质好,膜产水率提高,废水回用率高。
⑤ 膜浓缩液水质好。膜浓缩液经高级氧化处理,出水无色、无味,直接用于石灰制浆,操作环境好。
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