硅胶脚垫生产过程

　　我们都知道硅胶脚垫的用途很广，有很多产品上都用到了硅胶脚垫的，但是我们浔秣醚溺却不知道这脚垫的具体的生产过程是什么样的，下面就是硅胶脚垫的生产的一些具体过程：

　　一、计量配合

　　虽然在配合胶料中已经加入了适当的反应抑制剂，如果存放条件不妥当，仍有可能导致室温下部分橡胶产生硫化。因此，通常都是把胶料分成两个配合组分。一种含有催化剂，另一种含有交联剂，以１∶１配合。

　　二、硫化硅橡胶的硫化反应属于加成型，反应式如下　一部分在侧链的乙烯基则可能发生与乙烯基硅橡胶类似的交联反应。　　　　液态硅橡胶能在高温下以很快的速度进行硫化，而又不致焦烧。液态硅橡胶硫化的最大特点就是高温快速。据ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ公司的资料，一个７ｇ制件的多孔模，在连续作业中，整个进模、硫化及出模的时间仅需２０～３０ｓ，是一般橡胶的所谓快速硫化的１／１０～１／２０。

　　三、模压　液态硅橡胶的注射模压既不同于普通硅橡胶，也不同于塑料。与其它橡胶注压相比，在注压前液态硅橡胶不需要塑化，粘度低得多，而硫化极快。与塑料相比，硅橡胶的粘度和塑料的“熔融”粘度相近，但它是热固性的，而不是热塑性的。

　　从工艺上看，液态硅橡胶主要应用在注压、挤出和涂覆方面。主要的挤出制品是电线、电缆；涂覆制品是以各种材料为底衬的硅橡胶布或以纺织品补强的薄膜；注压则为各种模型制品。由于其流动性能好，强度高，更适宜制作模具和浇注仿古艺术品。因为硫化中没有交联剂等副产品溢出，生胶的纯度很高且硅胶制品厂生产过程中洁净卫生，硅橡胶尤其适合制造要求高的医用硅胶制品。