锅炉点火前必须进行的详细检查步骤
燃油燃竣音建恬气锅炉投入运行前，必须认真仔细地做好燃油燃气锅炉内、外部的检查和各项准备工作，特别是新安装或受压元件经过重大修理的燃油燃气锅炉。这既保证了设备正常完好地处于准备起动状态，又使运行人员通过检查了解和掌握设备的状况。
1．本体内部检查
1)燃油燃气锅炉内部装置的汽水分离器、连续排污管和定期排污管，进水管及隔板等部件应齐全良好。
2)在人孔门、手孑L门尚未关闭时，检查并清除上下锅筒或锅壳、集箱及受热面管子内部的杂物、水垢、泥渣等，应没有缺陷或损坏，也没有遗留工具材料及其他杂物在内部。
3)内部检查合格后，密闭燃油燃气锅炉的人孔和手孔，以及装配人孔、手孔时，密封垫应按规定进行更新。
2．本体外部检查
1)炉膛内部应无焦渣和杂物，炉墙、炉拱、隔火墙等应完整严密。
2)锅筒、水冷壁、排管等所有能检查到的管子，其外表面应正常。无过热、变形、鼓包等缺陷，下降管绝缘保温状况应完好。
3)所有吹灰器都应灵活好用，吹灰位置正确。
4)检查并校正上、下锅筒及集箱等处的膨胀指示器应完整正确。
5)风道及烟道内的积灰应清除干净，且没有工具或其他杂物遗留在内。风道及烟道内的调节门、闸板必须开关灵活，启闭指示准确。检查完毕，有省煤器的燃油燃气锅炉，应把省煤器的烟道挡板关闭，开启其旁通烟道挡板，如无旁通烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。
6)燃油燃气锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和人孔等装置完整齐全和严密关闭。
3．燃油燃气锅炉附件检查
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(1)压力表、水位计检查它们有无异常，弯管、连接管的安装及中间阀门的启闭有呒异常，旋塞应开关灵活，手柄位置正确。水位计玻璃板（管）应清晰，对照两组水位计反应的水位是否一致，显示的水位是否正确，压力表是否有期限内的法定检验标志。在无压力时，压力表指针离零位的数值应不超过规定的允许误差，不符合要求的应及时更换。压力表垫圈应采用石棉垫或纯铜垫口表计的量程选择得是否合理，一般使正常运行得参数茁仪表量程的1/3~2/3比较好。检查合格后，使水位计处于工作状态（汽、水旋塞开启，放水旋塞关闭）；压力表也应处于工作状态（接通测压点）。
(2)安全阀、放泄阀、放泄管 检查它们是否已调整到规定开启压力，泄水管的安装是否合理。检查放泄阀是否堵塞，是否有防冻措施。
(3)排污装置检查排污阀的启闭是否灵活，填料盖的衬料是否有充分的调节余地。排污管路是否正常。
(4)主汽阀、给水截止阀与逆止阀检查它们的启闭状态有无异常，阀盖的衬料是否留有余量。
(5)汽、水管道的检查
1)各管道畅通无阻，支架、保温、管道与阀门的连接良好，各种管道上的阀门手轮完整，开关灵活。
2)各管道阀门的保温是否良好，并按规定要求涂色标志。管道上应有表示介质流动方向的箭头，两个方向都可流动时，同时标一个方向相反的箭头。
4．燃烧设备的检查
(1)燃油设备检查从储油罐到燃烧器之间的管路。燃料泵、油加热器、滤网等状态是否正常。对新换或检修过的管路，可用蒸汽或压缩空气进行吹扫，除去残存杂物。
(2)气体燃烧设备用检漏液或肥皂水检查气体燃料管路上的旋塞、阀门及各接头是否有渗漏。检查燃烧器及管路各部分的密封情况，检查燃气切断阀的阀座有无渗漏。
(3)燃煤的燃烧设备煤闸板升降灵活。检查各安装螺钉连接情况，对回转部分要注油。检查炉排空转的情况，炉排有无变形和损伤，以及炉排片的间隙是否合格。
5．辅助设备的检查
(l)给水设备检查电动机的转向是否与水泵一致，轴有无偏心、松动，联轴节的橡胶是否有耗损。检查填料盖的机械密封有无漏水。检查轴承的供油情况，油质是否良好。用手转动联轴器，看是否有异常现象。检查各处连接螺钉是否松动。检查合格后进行试运转，应确认设备运行时无明显的振动及异常声音。
(2)通风设备 用手转动鼓风机、引风机，检查有无异物存在。检查烟道闸板是否能灵活滑动，将其烟道清扫干净，关闭烟道各门孔。对风机进行试运行以检查风道整体有无异常，在运行中有无异常，是否振动等不正常现象出现。
(3)水处理设备[doyo|page]
1） 对离子交换设备，检查内部树脂有无污染、破碎、堵塞出入孔等。树脂数量是否符合要求，用硬度指示剂测量和估算给水硬度与去除程度及最大水处理量。
2）对除氧设备，检查其内部安装的隔板等部件是否有腐蚀等异常情况。检查其所属管路、阀门有无泄漏、腐蚀、堵塞等，要确认其给水加热温度适当，脱氧性能良好。
3)对于采用自动控制离子交换水质处理设备，检查其是否能按给定指令运行，各过程间隔是否正确。
(4)除尘设备 检查除尘器外部应清洁，消除漏风、跑气、堵塞等现象，使其处于备用状态。
(5)过热器和省煤器 检查确认它们内部没有造成障碍的异物，外部没有损伤，并且内、外部保持清洁。将过热器、省煤器、集箱、手孔等各开放部位密闭。点火前要将过热器出口集箱的空气阀、泄水阀全部打开。中间集箱和人口集箱的疏水阀要打开；省煤器出口阀也要打开。
(6)除渣设备 先检查确认润滑良好、油位正常，出渣口密封良好；然后起动电动机检查电流值和除渣设备的运转是否正常，有无异常情况。
6．自动控制系统检查
1）电路与控制盘。 检查电路是否绝缘良好，控制盘有无灰土及水附着。
2)管路。 检查作为动力介质的空气。油、水等管路，是否有损伤或泄漏等异常发生。
3)水位报警器、超温报警器、超压报警器、测温测压等监控装置和联锁保护装置是否均配备齐全，动作灵敏可靠。电气线路有无变形、锈蚀、松弛现象。
7．其他
1)将全部照明装置试投入运行一次，检查是否正常。
2）平台、楼梯、围栏必须完好，检修用的脚手架等设备应全部拆除、工作场地和设备周围通道应清洁、畅通。