5S能消除企业哪些松懈和浪费

1、　1、为了消化多品种，把作业切换时间为零作为目标。寻找模具、夹具、工具和刃具时，是否花费了过多的时间？

2、用质量保障活动实现不合格为零。清洁的工厂中不合格品容易引人注目。不合格品引人注目会成为耻辱，应该让不合格品难以出现。

3、减少浪费实现成本降低。如果现场变得干净、利索、清洁的话，作业效率会提高。因为用不着的东西已经收拾了，所以物品的搬运也变得容易了。清洁的设备不容易发生故障，可动率也会提高。

4、严守交部知鲈蕾货期。为了严守产品的交货期，生产产品的人、物、设备、服务等也必须规范地运转。清洁的现场增强劳动欲望，出勤率也会提高。因为购入的零部件是有是无用眼一看就可知晓，所以零部围泠惶底件的迟延也没有了。设备故障也因5S是现场改善的利器5S是工作场所的净化工厂中有各种各样“没被发现的良机”。这些都可以看做是产生效益的机会，而且是没有抓到手的良机。例如，不良品的生产、生产过剩、库存过剩、延期交货等，不胜枚举。改善这些状况，就是增加公司效益的良机。把这些没被发现的改进效益的机会置之不顾，是一种“组织松懈”。“没被发现的良机”或“组织松懈”这些状况，换句话说就是“浪费”。

5、实现安全目标。如果物品的放置方法合适的话，就不会发生塌垛事故。如果地板上不被油弄脏的话，也没有滑倒受伤的事情。