工业废渣制砖机轴承故障处理方案及设备安装问题
工业废渣制砖机产使用中，许多零件或配套元件都会因为长时间使用、润滑不足或操作失误导致故障发生，即便是作为现代智能机械的工业废渣制砖机也不例外，而轴承则是其运行中极为重要且容易故障的零配件之一。工业废渣制砖机的安装、维修、生产永远都是头等大事，了解设备安装注意事项及问题关乎到砖机的正常运行。
工具/原料
工业废渣制砖机
工业废渣制砖机轴承故障处理方案
1、轴承的滚动声。采用测声器对运转中的工业废渣制砖机各部位轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨，经验丰富的技术人员也可通过肉耳进行直接分辨。轴承的振动。轴承振动对轴承的损伤很敏感，剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用轴承振动测量器可测量出振动的大小，通过频率推断出异常的具体情况（注：不同设备轴承振动频率不同）。
2、轴承的温度。通常工业废渣制砖机的轴承温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。如果润滑、安装不合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的手段进行正确维护。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止，防止燃轴事故发生。
工业废渣制砖机设备安装问题
1、基础定位。工业废渣制砖机设备对安装环境要求较高，为了保证稳定运行，则需要在设备安装前做好基础定位，保证设备使用效果。一是要严格设计，二是对相关布置图进行确认，三是设计好相关设备位置，确保主设备与配套其排列精准。
2、设备基础检验。砖机设备作业时伴有巨大的振动力，因此安装设备的地面必须经过专业人员，安装固定参数对地面进行混凝土加固施工，确保施工质量。为了保证基础稳定，可以通过回弹仪或钢珠撞痕法做全面的检测，保证基础强度符合设备运行需要。只有符合安装标准以及全面细致的检测，才能保证仿石广场砖机设备安装的基础质量，为设备稳定安全运转提供良好保障。设备就位。基础稳定后，才能对工业废渣制砖机设备进行安装，安装前需要严格检查设备是否完整，部件是否齐全，这样才能对设备进行安装。
3、精度检测与调整。工业废渣制砖机豹肉钕舞设备运转是否安全稳定，与其安装的精度有直接关系，为了保证安装效果，需要在过程中不断进行精度测试，墩伛荨矧通过对安装精度的及时调整，保证设备符合设计点位要求，以及配套设备之间的转运需求，因此，要及时对精度进行检测。设备固定。砖机及相关配套设备均为固定设备，且部分属于重型、高速、振动大的机械设备，绝大部分是有固定底坐的，如果没有牢固稳定的底坐，则在运转过程中，很容易出现生产事故。所以说，设备安装好以后，一定要通过整体检查，使设备固定到底坐之上，避免出现调试位移，影响使用效果。
4、润滑与设备加油。砖机及其配套设备安装以后，均需要对相关部位进行润滑，这是保证机械设备正常运转的必要条件。润滑油路和润滑部位一定要事前进行全面的清理，保证面层干净，润滑剂选择需要符合设备要求，同时还要在注入过程中控制好量，保证润滑作用的同时，不产生浪费与污染。
