GLFore分享滚动轴承故障轴碰磨振动特征

在设备运行中或在基本不拆卸的情况下，通过各种手段。掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因。并预测、预报设备未来的状态。是防止事故和计划外停机的有效手段。是设备维修的发展方向。

工具/原料

振动测试仪 N600

被测试仪器

1 振动的基频分量波动和突变

1、 转轴径向碰磨之所以会引起振动， 是由于碰磨使转轴表面径向受热不均， 引起热弯曲产生不平衡振动，因此转轴碰磨振动频谱特征是转子热弯曲振动，即以基频为主，并含有明显的2x、3x 等。 高阶分量。高阶振动分量值一方面决定于转子热弯曲值， 另一方面与振动系统相应频率下是否共振直接有关，若无高频共振趣在，使用振动仪测量，基频振幅与通频振幅差别小于5μ m。

2 振幅波动和不稳定

1、 在转轴碰磨早期阶段， 不论是在启停中还是在工作转速下， 产生的振动都具有波动特征， 工作转速下转轴碰磨振动波动特征虽没有启停中碰磨振动明显， 但波动持续时间要长得多， 而且不同形式机组或同一台机组，都会产生不同的波动形式和不稳定形式。

2、1. 振幅随时间波动 工作转速下轴转轴碰磨振动波动特征， 有时与启停中转轴碰磨振动波动很相似， 即振幅时高时低，呈明显的波动，这是早期碰磨最明显的特征。波动周期是随机的短者2-3min, 长者30-50min, 甚至更长。

3、 波动幅值反映了转轴碰磨的严重程度和轴承支承的动刚度，一般波动为30-40 μm，有时只有15-25 μm，轴承最大单次（ 1d 内）波动振幅150μm，发生在一台国产200MW机组的3 瓦上。由多台机组振动测试结果来看，碰磨时振动相位变化不大。

4、2. 振幅随机组运行时间增长而增大或减少 机组在空负荷或带负荷下，工况如不变，而轴瓦振动急剧增大或减少， 或缓慢地连续增大， 或维持在较高或较低的振幅状态下，这种暂时的稳定碰磨振动在启停中是不可能由转轴碰磨产生的。

5、3. 启咿蛙匆盗动定速后轴瓦振动平均值存在较大差别 在同样的转子平衡状态下， 各次启动定速后， 一方面轴瓦振动存在不稳定， 另一方面其振幅平均值往往存在较大差别，有时相邻的两次启动，振动幅值会差1-2 倍，振幅变化绝对值可达40-80μm，特别是在轴承座动刚度较低的情况下，这种现象更明显。

6、4.振幅波动和不稳持续很大长时间 机组启停中的转轴碰磨， 经几次波动或经1-2 次降速之后， 轴封碰部分即能磨去， 振幅波动便可消失，但工作转速下转轴碰磨，经几十次启停，仍不能消失，有些机组在某一轴封间隙下，振幅波动和不稳定可以持续1-2 年才逐渐衰减。