防锈乳化油特性说明及使用情况

防锈乳化油DC-503，是一款通用型含油较高的乳化油，具备优良的防锈性和润滑性，基本上所有金属、所有加工方式都嬲旖亍茫适用。金属材料的车削、切削、磨削、拉伸等都可以使用这款产品。用途非常广泛，价格比较便宜，可以有效提高加工件表面光洁度，延长刀具使用寿命。

工具/原料

乳化油，自来水

机床

防锈乳化油的使用范围：

1、适用于铜、铝、铁、不锈钢等有色金属和黑色金属加工的车、磨、铣、冲压、拉伸等加工工艺。

防锈乳化油的特性说明：

1、1. 良好的通用性：选用多种专用添加剂调制，基本上适用于所有金属和所有加工方式，用途广泛。

2、2. 优异的润滑性：含油量高，润滑性好，能大大提高加工件表面光洁度，减少刀具磨损。

3、3. 防锈、防腐蚀性：防锈性好，能防止工件和机床的锈蚀问题，能满足较长时间工序间的防锈。

4、4. 优良的冷却性、清洗性：冷却性良好，还有优良的去污能力，清洗性优于一般的乳化液。

5、5. 环保性：产品不含有酚类、亚硝酸盐类违禁成分，可生物降解，在废物处理中易于分解，保护环境。

防锈乳化油的技术指标：

1、浓缩液外砰攒硎冖观：黄褐色液体；稀释液外观：乳白状液体；气 味：温和无刺激性气味；p H：8.0-9.0；比重(H2O=1)：0.873~0.89；折光系数：1.1；防锈性（撒料鼻呃铸铁屑，3% ,345ppm水，2h）：0级；水溶性：100%；亚硝酸盐：0毫克/升。

防锈乳化油的使用情况：

1、1. 本品为乳化油，可和任意比例的自来水配成稳定的乳化液、一般使用浓度为5%-20%。建议浓度范围：一般加工：5~15%；磨削：3~7%；重负荷加工：7~20%。

2、２. 根据乳化液容器的面积，确定浓度后，即可将乳化油和自来水加入容器中，搅拌乳化，即可使用。

3、3. 乳化液消耗后，可适量补充乳化油及自来水，搅拌乳化后，即可使用。

4、4. 乳化液禁止与其他油液混用，禁止混入其它异物，否则会导致乳化液变质、腐败，性能变差。

5、5. 乳化液使用前应清洗设备，注意勿污染新油。

6、6. 为防止乳化液发臭，每天应不少于2小时的循环。

防锈乳化油的储存事项：

1、1. 乳化油出库使用时，应该遵循“先入先出”原则。

2、2. 应保持仓库地面的清洁，乳化油泄露时，可以及时发现。

3、3. 保持乳化油容器的表面清洁，标识清晰。

4、4. 乳化油应储存在阴凉、通风、干燥的库房，储存的温度应为5-40℃。

5、5. 在乳化油的储运过程中，应该避免日晒和雨淋情况的发生。