立式化工泵直立式耐酸碱水泵常见小毛病

立式化工泵是立式的，占地面积相对较小，所以被广泛应用在化工污水、废水等酸碱液体输送领域。高强度的运作往往会对立式离心排污泵产生较大影响，日常难免会出现一些小故障，如何分析故障并且解决

立式离心排污泵进水管的进水口位置不对

1、进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时，会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。

2、进水管的进水口入水深度不够时，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。正确的安装方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

立式离心排污泵由于压力产生渗透要如何解决

1、高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。

2、对策:在装配机封时,弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,立式离心排污泵高压条件下的机械密封为使端面受力合理,尽量减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。

3、真空状态运行造成的机械密封渗漏导邪昶略卦热油泵在起动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,炉慕法埋密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性。

4、对策:采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。

立式离心排污泵检查部位

1、检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，检查耐压耐腐情况；

2、检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；

3、检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的嗳厂葺污磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；

4、检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。

立式离心排污泵转速对性能的影响

1、比转速又叫比速。它并不是转速，而是反映水泵综合特性的一项性能指标。简单地讲，凡是几何形状相似的水泵，比转速枷讹般身相同，这样可利用比转速进行水泵分类。如离心泵比转速一般较低，而铀流泵比转速一般较高，混流泵的比转速居于二者之间。水泵的几何形状决定了它的性能特点，相近比转速的水泵，性能曲线的形状也是相似的。由于比转速有上述特点，在水泵的设计、使用过程中，往往需要比转速这个参数。