金属切削液油雾产生原因

加工过程中金属切削液飒蛏擢墟油雾的形成主要可以归因于两种机理,雾化和蒸发。

雾化是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击 ,被其打碎,形成细小液滴漂浮在工作环境中;蒸发的发生是由于切削区产生大量的热,这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度,在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结 ,形成油雾 。

金属切削过程可以产生以下三类油雾:

1、由喷射 冲击产生 的干净油雾 ,不含固体粉尘 ;

2、磨削时金属切削液喷射产生 的含磨削粉尘的油雾。

3、因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾;

一般情况下,机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在,液滴直径范围较宽,通常为 2~10um。蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程 中也会形成直径非常细小的冷凝悬 浮体,粒径通常为 2um以下。

以油蒸汽形态存在的油雾被吸入肺部又被呼出,它们并不会被肺泡捕获,而大颗粒的油滴无法通过鼻子和支气管进入肺部。只有以液滴形式存在,且直径小于5um的油雾颗粒才能顺利到达肺泡,并在肺部沉淀,从而对人体造成较大的危害。所以我们要有效防治油雾的产生,有效采取措施防护施工人员安全。