玻璃拉丝是什么

玻璃拉丝是：表面拉丝锟侯希哇处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。

拉丝的应用：金属表面处理有多种不同的形式，例如：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、压纹（压制出各种纹理）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层），以及拉丝（形成类似缎面效果）。

相比其他表面处理，拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果。

扩展资料

拉丝部分主要是坩埚、池窑、拉丝机和温度控制系统等。

1、坩埚：坩埚是拉丝过程中最重要的设备。它的作用是将玻璃球或碎玻璃加热熔化，作为熔融玻璃液的容器。电源通过变压器和饱和电抗器或可控硅，使坩埚达到所需要的电流、电压而发热熔化玻璃，并将玻璃液从漏孔中流出，由拉丝机牵拉成玻璃纤维。

我国所用的拉丝坩埚有铂坩埚、代铂坩埚、陶土坩埚等多种形式。此外，还有从粉料熔融玻璃液直接进行拉丝的池窑

2、池窑：池窑拉丝的生产过程，是原丝的一次成型。其方法是把玻璃成分配制好的粉料，在池窑中经加热熔化成高度均匀的玻璃液，送往安装有许多漏板的成型通路，由漏板直接拉制成各种不同线密度的连续纤维。目前已成为国内外大规模生产玻璃纤维原丝的主要工艺方法之一。

3、拉丝机：目前我国连续玻璃纤维生产，大部分采用69-1型双筒自动换筒拉丝机，经过多年的发展和改进，已有69-1——A、B、C及A2型四种型号，但其结构和工作原理基本相同。

4、供电和液面、温度控制装置：

A）供电：拉丝炉供电分电熔、漏板、液面控制、拉丝机等几个部分。

B）生产上根据拉丝炉液面高度，来控制加球量，均匀地补充自漏嘴的流出量，以维持液面高度的稳定。

C）温度控制：拉丝炉温度控制方式有：恒压控制、恒温控制、变温控制和变频控制四种。

参考资料来源：百度百科-拉丝