中国制造业-是维持现状，还是选择突破

中国制造业经过三十多坎怙醣秸年的快速发展，现已面临一个新环境的考验！虽然众多大型企业市场发展良好，但是内部管理的不规范、不科学，已经成为制约企业继续发展的最大障碍，而更多的中小型企业则更是面临生存的威胁！

全球一体化和知识经济对制造业的影响

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->全球经济一体化，竞争更加惨烈

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->信息技术改变了人类的生活

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->客户需求呈现个性化、多样化

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->市场多变、快变

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->企业生存关键---核心能力、快速响应能力

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->合作与竞争并存成为趋势

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->知识成为重要的制造资源

中国制造企业现阶段面临的困境与挑战

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->原料、能源价格不断上涨

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->劳动力成本快速上升

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->劳动力相对短缺

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->国家政策从以发展为根本过渡到以和谐为根本

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->员工队伍缺失职业化素质和市场化意识

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->资源利用率低、消耗大

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->技术水平较差，创新能力不足

<!--[if !supportLists]-->n<!--[endif]-->管理相对落后

数据显示，大多企业的寿命都很短，有些企业甚至瞬间消失

1955年的财富500强中今天仍然存在的只有一半

日本和欧洲企业的平均寿命不到12.5年

全球华人家族企业寿命只有10.3年

中国民营企业的平均寿命只有2.4年

成本优势的巨人却是成本管理上的弱者

全球20%的PC、超过60%的数码相机、70%的DVD、80%的扫描仪，都是在中国制造的，然而，低人力成本的中国IT企业平均利润只有5%～10%，只要原材料价格和人力成本稍稍抬头，整个行业的业绩就大幅跳水.

微利时代，10%的成本降低，可以带来双倍利润的增长。以年出口5000万美元计算：

备注： 毛利润=营业额---费用总额（制造成本+固定费用），出口退税。

销售价格一路下滑，而成本居高不下，后果是可想而知的。

企业改善永无止境，企业家和高层对此应给予高度的重视，该是炼内功的时候了，暴利时代已离我们远去。

任何一家企业要保持在市场中的地位和竞争优势,就必须从规范化、系统化、流程化、精细化、信息化等管理方面着手进行企业整改，由过去的侧重在市场营销，兼顾向核心产品开发、重品质、重效率、重成本，在整个生产运营过程中务实地去提高效率、提升品质、减少企业运营过程中的各种浪费，控制成本，这是企业生存与发展的根本，而且迫在眉睫！

因此“精益”重新纳入企业视野之中；“精益生产”不仅仅是一种先进的生产方式，更是一种管理思想，一种管理原则。

精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”管理模式，制造业必走之途径。

精益生产是对整个生产系统进行彻底地去除各个生产环节的浪费，以高效率和最低成本生产出高品质产品的管理运营方式。

精益生产帮助企业快速应对市场的变化，解决了多种少量带来的困扰，满足了市场和客户的个性化需求。