涂料贮存及施工中有什么病态的原因和解决方法

1、1.起泡涂膜表面出现大小不同圆形突起物的现象称为起泡。地坪漆产生这种病态的原因主要是施工方法不当。例如底漆未干即涂面漆；物面含有水分或施工环境十分潮湿；在多孔性物面上施涂快干性涂料等。

2、2. 露底色漆遮盖不住底色的现象叫露底。主要起因是涂料中颜料不够或颜料遮盖力太差；施工时加稀料过多；漆液未经搅拌均匀等。

3、3.变黄或发黑涂料的颜色发生变化，尤其是烘烤成膜的氨基漆较易变黄，其原因是烘烤温度过高。浅色油基漆，因催干剂用量过多，也会变黄。铜金粉、铝银粉和含铅的颜料遇大气中的二氧化硫气体，极易变黑。氯化橡胶和过氯乙烯、氯醋共聚物等发生分解放出氯化氢时会变黄。为防止其变黄可加入适量有机锡稳定剂。另外含有铁蓝和铬绿颜料的色漆，施涂在碱性物面上即变色。

4、4. 渗色面漆把底漆溶解，使底漆的颜色渗透到面漆上来的现象称为渗色，又叫咬色。在红色底漆或沥青漆上涂浅色漆时，经常出现这种渗色现象。其原因是底漆未干透，面漆溶解了底层漆膜；底漆中含有染料，沥青等又没有涂封闭层都会在涂面漆后出现渗色。有时木材中的色料也会渗出，在铜面上涂漆也会渗色。

5、5. 发汗在施工中由于表面处理不彻底，有油脂从底层渗到涂膜上的现象称为发汗。金属表面的油污，除旧漆层后残留的蜡质，都会渗入漆膜产生发汗，尤以硝基漆最为敏感

6、6.起霜或起雾芯虹弋鹑清漆在施工成膜1～2天(或数周)后，涂膜表面出现霜雾状细膜的现象称为起霜或起雾。在高温工业大气环境中，有烟雾、尘土、潮气等的作用最容易产生这种现象。清漆的耐水佣甲昭宠性愈强起霜的倾向愈大。短油清漆、纯酚醛桐油清漆等也都极易起霜。醇酸树脂涂料中的钴干料亦易于起霜。溶剂挥发太快也容易引起这种现象。而钙干料则有抑制起霜的作用，因此最好是用铅：钙：钴二10：5：1的混合干料。

7、7. 失光涂料干燥成膜后经短时间(数小时或数天)光泽缓慢消失的现象称为失光，又叫倒光。室外的漆筹弧缇郊膜，经过长期曝晒而失去光泽的现象不属此列。失光的主要原因在于：油料、树脂用量不足或彼此不相容以及聚合度不当；稀释剂用量过多；天气寒冷或在高温环境下施工；烘漆施工后，稀释剂未挥发到一定程度就送人烘房；涂漆后遇大气烟熏；物面处理不好或底漆未干透等。

8、 8.粉化漆膜表面出现粉层，用手触之即粘在手上的现象称为粉化。产生粉化的原因主要是涂料配方不当，使用了不耐晒的树脂和颜料，误将内用漆用于室外；涂膜太薄等。粉化的过程是一个缓慢的过程，先及于涂膜表面，每次脱粉很少，其下的涂膜仍可保持完整，一直到全部破坏为止。在湿热地区涂膜较易粉化。

9、9. 龟裂涂膜表面出现深浅大小各不相同、犹如龟背裂纹的现象称为龟裂。如果涂膜使用相当长时间后出现龟脾彩九莪裂，这是涂膜的自然老化过程，表明涂膜已失效而需重涂，不属病态。这里所说的龟裂是指涂膜使用不久就出现的龟背状裂纹，这主要是由于底面漆不配套，涂膜受外界作用(机械作用，温度变化等)而产生收缩应力引起的，如在长油醇酸底漆上涂短油醇酸面漆即易于龟裂。此外涂料品种选择不当，如误将环氧或改性酚醛、沥青等用于室外涂装以及金属表面底漆用于木材等。涂料中挥发分太多，附着力太差，干料或催干剂等用量过多，在旧涂层上连续修补，面漆层数过多、涂膜过厚、施工环境恶劣、涂装时未将颜料搅匀等都容易引起涂膜龟裂。

10、10. 皱纹除皱纹漆之外，涂膜在干燥过程中急剧收缩成很多弯曲棱脊的现象称为皱纹。干料搭配不当或加得过多，环氧地坪漆涂膜外干内不干，涂膜过厚，外层先行结膜，涂漆后在烈日下曝晒或烘烤温度过高等，都会引起涂膜起皱。遇此情况，可采用更换干料，改善施工条件等方法加以解决，对醇酸树脂涂料可加入少许氨基树脂以防止起皱。

11、11. 桔皮桔皮就是涂膜表面形成许多半圆形突起形如桔子皮的弊病。其原因是：喷涂时漆液粘度过高，压力过大，喷嘴过小，喷距不合适；低沸点溶剂太多，当其急剧挥发而使漆液来不及流平便产生桔皮，有时可加入少量硅油以使涂膜平滑。