转弯皮带输送机中变频调速装置的性能特点

转弯皮带输送机结爿瑰鲚母构形式多样，爬坡转弯皮带输送机、侧倾转弯皮带输送机、有槽型转弯皮带输送机、平型转侈祢贡舷弯皮带输送机、转弯转弯皮带输送机等多种形式。转弯皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有序的流水线作业所不可短少的经济型物流输送设备。转弯皮带输送机具有输送能力强，输送间隔远，构造简单易于维护，能便当地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运转高速、平稳，噪音低，并能够上下坡传送。转弯皮带输送机普遍应用于家电、烟草、印刷、电子、电器、注塑、邮电、机械、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。转弯皮带输送机按其输送性能可分为重型转弯皮带输送机如矿用转弯皮带输送机，轻型转弯皮带输送机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。

转弯皮带输送机变频调速装置的特点:

(1)调速精度高变频调速易于实现启制动曲线的自动跟踪,能够提供软的、理想的起制动性能,使用开环系统控制带式输送机的驱动可以满足技术要求。转弯皮带输送机启动系数可控制在1105～111,启动加速度可以控制在0～0105mΠs2,适用于长距离、线路复杂的带式输送机,可用控制输送机按设定的S曲线启动和制动,以满足整机动态稳定性及可靠性要求。使用变频器实现了输送机的软启动,启动时的机械冲击可大大减小,从而使机架的设计向轻型化发展。

(2)具有功率平衡作用

当用多台变频调速电动机驱动一台带式输送机时,由于电动机的机械特性差异会导致各电动机负载功率不均。通过变频调速装置的低速验带速度功能,调整各电机的特性使之尽量接近,可以减小各驱动装置间负载功率的差异。

(3)对电网产生冲击

采用变频调速装置需要配置容量适当的耗能装置或可以向电网反馈能量的装置。

(4)对环境要求高

变频调速装置对环境的温度及清洁度要求较高,而煤矿井下的环境恶劣,煤尘、油污等污染较为严重,而且难以满足井下安全防爆的要求。另外,大功率变频器的发热问题在井下也是一个不太容易解决的技术问题。因此煤矿井下用带式输送机较少采用此软起动装置。

(5)大功率变频器依赖进口

一般大功率的防爆变频器需进口,价格昂贵,维修困难。特别是用在大功率带式输送机时,电机功率很大,要求匹配相应的大功率的变频器,不仅必须依靠进口购买、价格昂贵,而且需要厂家专业技术人员现场维修。变频调速装置调速精度高,一般应用于地面上的运距较长的大型带式输送机,可用于井工煤矿地面输送。

差动轮系液黏调速装置具有的独特性能:

(1)改善起动性能,实现慢速起动,实现多机驱动的功率平衡采用CST的驱动装置在微机系统控制下通过控制CST离合器油膜间隙的大小来实现对其输出转速和传递功率的控制,实现带式输送机满载慢速起动,减小输送带的动态张力。通过比

较主电机电流的大小来调节各CST离合器油膜的间隙大小,使各电机的电流趋于一致,电机的功率平衡可达到98%。

(2)降低对主电机的技术要求本机采用CST系统,电机可以空载起动,大大降低起动电流,缩短了起动时间,降低了对主电机的技术要求;由于CST是通过液体黏膜传递扭矩,故具有过载保护功能,而且在输送机短时停车时,具有可以不停电动机的功能,可避免电机的频繁起动,提高了电机的使用寿命。

(3)降低对电源系统的要求带有CST的驱动装置不仅能使电机空载起动、减小冲击电流的作用时间和电能损失,而且还能实现带式输送机的多台电机分时空载起动,大大减小起动电流对电网的冲击,降低对电源系统的技术要求。

(4)易于实现对转弯皮带输送机的遥控由于CST是采用调整离合器油膜的间隙大小来实现带式输送机的慢速起动、功率平衡、多电机的空载起动,因此可以方便地通过远距离的电控系统对CST离合器油膜的间隙大小进行控制,达到对带式输送机遥控的目的。

(5)提高带式输送机运行的可靠性。