食品生产工艺对设备布置的要求

1、在布置时一定要满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性。对于有压差的设备，应充分利用高位差布置，以节省动力设备及费用。在不影响流程盒作柩锟顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置，充分利用空间，简化厂房体形。这样既可利用位差进出物料，又可减少楼面的负荷，降低造价。但在保证垂直方向连续性的同时，应注意在多层厂房中要避免操作人员在生产过程中过多地往返于楼层之间。

2、凡属相同的几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起，这样可统一管理、集中操作，还可减少备用设备，即互为备用。

3、食品工厂设计设备布置时，除了要考虑设备本身所占位置外，还必需有足够的操作、通行及检修需要的位置。

4、要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性，设备排列要整齐，避免过松、过紧。

5、要尽可能地缩短设备间管线。

6、车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地，以及必要的运输通道且尽可能避免固体物料的交叉运输。

7、传动设备要考虑安装安全防护装置的位置。

8、食品工厂设计时要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪声的要求。对噪声大的设备宜采用封闭式隔间等。

9、适当留有扩建余地。

10、设备之间或设备与墙之间的净距离士候眨塄大小虽无统一规定，但设计者应结合布置要求及设备大小、设备上连接管线的多少、管径的粗细、检修的频繁程度等因素，再根据生产经验决定安全距离。