怎样学车工（60）

1、使用两顶针装夹好轴，并测量轴的总长度，正负1毫米。然后把溜板箱移动到尾座端，加工顺序就是从这里开始。

2、先选择刀具，一般使用YT15刀，并开排屑槽。刀具安港粕登漪装在刀架的右侧，如图所示位置。然后开机运转并看轴的跳动情况再选择车床转速，如果轴跳动大就选260转，如果比较好，就可以选用320转。刀的进给量选用2和2。

3、一吨易坌荐切就绪，开始对刀，可以使用游标卡对好内尺寸，然后操作大拖盘使刀口和轴端卡在游标卡所对尺寸内。并开车使用刀具画出一圈作位置，注意尺寸可以短0.5筱陶蜴又毫米。如果轴的跳动大就尽量不这样量位置，因为跳动大会伤刀，造成刀具无法使用。

4、还可以直接使用刀具对好起始位置，记住大拖盘刻度所在位置的数值，然后直接加所需尺寸，这样比较科学，但是要时刻注意刀具所运行后大拖盘所对应的数值。这也是使用刀具作一圈为记号的区别。

5、如果所加工轴是经过淬火处理的，硬度比较硬。直接把25的直径变为20，容易伤刀，所以建议两刀完成25变20的加工步骤。例如长度是79MM，直径先23MM再20MM的顺序加工。

6、刀具加工到所对应位置就马上停止走刀并把刀具退出横向位置。不用停车床，同时看好停车时大拖盘所对应的数字数值，手动大拖盘在数值上退后39MM，使用刀尖画一圈作记号。

7、然后再从轴端开始加工下一个尺寸，比如现在要价格到18MM直径。这个可以在原中拖盘加工20时直接进2MM。这样比较科学也比较省事。

8、接着完成如下几步，车到39数值时横向退刀，再进刀1毫米，把20车削到负90丝，加工长度是39减去15的24的长度，即15毫米长度的20直径就好了。

9、要注意车削这类细长轴，不使用跟刀架的续异收俱情况下，如果跳动比较大的话就必须使用手扶着轴减小跳动才能顺利加工。还有一邗锒凳审个小动作，就是手工操作普车加工时每车削一刀就把尾部的顶针松一下再顶好，目的是防止热胀冷缩造成烧顶针。