FDM 3D打印机打印时常见问题及解决方法

1、喷嘴不出丝 检查喷头结构。加热喷头，手动操作挤出电机让其送丝，看是否出四，若不出丝，则挤出喷头结构有问题，维修或者更换喷头。如手动操作挤出正常的话，那就检测喷头与底板的距离是否适合，如果合适。最后在打印过程中观察挤出电机是否转动，若不转动，则程序或者电路板有问题，关机重启即可。

2、模型粘不到工作台1. 喷嘴离工作台距离太远，调整工作台和喷嘴距离，使其距离刚好可以通过一张A4纸。2. 工作台温度太高或者太低。ABS打印工作台温度应该在100℃左右，PLA打印工作台温度应该稳定在70℃左右。3. 打印耗材问题，重新更换耗材。4. 打印之前最好在打印平台上涂抹固体胶促进粘合。

3、打印模型错位1. 切片模型错误。现在用的字斤谯噌最常见的软件是Cura和magics。每个设计模型图出来不一定就是完美适合软件，所以打印错醐蛑臀谁位首先模型图不换，把模型图重新切片，模型移动个位置也好，让软件重新生成GCode打印。2. 模型图纸问题。出现错位换切片后模型还是一直错位，换以前打印成功的模型图实验，如果无误，重新修改图纸。3. 打印中途喷嘴被强行阻止路径。首先打印过程中不能用手触碰正在移动的喷嘴。其次如果模型图打印最上层有积削瘤，则下次打印将会重复增大积削，一定程度坚硬的积削瘤会阻挡喷嘴正常移动，使电机丢步导致错位，最后就是检测线材是否有绕线。4. 电压不稳定。打印错位时观察是否为大功率电器比如空调啊下班了一部分电器的电闸一起关闭时打印错位了，如果有，打印电源加上稳压设备。如果没有，观察打印错位是否每次喷嘴走到同一点出现行程受阻，喷嘴卡位后出现错位，一般是X、Y、Z轴电压不均，调整主板上X、Y、Z轴电流使其通过三轴电流基本均匀。5. 集成电路板或者程序有问题。上述问题都解决不了错位，而且出现最多的是打印任何模型都同一高度错位，更换集成电路板或者刷机。