PERT II型管施工- PE-RT II型热力管对焊安装

PE-RT II型供热管的内管就是PE-RT II型管。PE-RT II型供热管是一种新型耐热聚乙烯（PE-RT II型）保温复合塑料管道。

工具/原料

对焊机器、PE-RT II型热力管材、管件

干净毛巾、酒精

PE-RT II型热力管材、管件对焊工艺

1、固定需对接的部分 将需焊接的PE-RT II管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上，管壁间重合，避免高低、左右错开。

2、铣平PE-RT II管材端面 铣平前应用干净的毛巾沾酒精将管材与管件端内外100mm以内擦拭干净，再将铣刀固定好，推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题，一是止前应缓慢撤力，确保管端平滑（突然撤力铣刀会在管端留下槽壳），二是防止管端在加热前产生二次污染。

3、热熔对接 加热板熔融对接面之溱碳叛鹤前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210～220℃，（加热温度与环境温度成反比）然后熔彡藤媛珂融PE-RT II管端面，熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是，加热板的温度表示数只能做参考，其示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10，要达到两端融合完全在一起才算达到标准。

4、熔接面对接面 两个热熔面（PE-RT II管与pe-rt II管或PE-R哌囿亡噱T II管与PE-RT II管件）均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上。5.固定机器装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm，宽度4～8mm为合格。