如何对水泵进行节能改造

2025-04-05 20:44:22

1、防护及拆卸①搭建临时喷砂房或甲方提供喷砂场所;②可拆卸泵体:直接拆卸,运至喷砂场所;③不可拆卸泵体:在原环境泵体上搭建工作房。

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2、表面预处理①用喷砂机对泵体需要涂层的表面进行喷砂处惯栲狠疲理,直至露出金属本色;②粗糙度要求达到NACE#2/SSPC-SP10/Sa2.5/国标75微米。如有喷砂无法喷到的地方,需吹涡皋陕用打磨工具进行打磨;③喷砂完成需进入高温70度烘烤以尽量蒸发泵体内部水分子,并进行第二次喷砂,并用压缩空气对表面进行清理;④用丙酮或清洗剂反复清洗待施工表面,去除残存的喷砂碎屑和油脂。下面3张图分别为施工前外观、喷砂后效果、清洗后效果

如何对水泵进行节能改造
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3、局部修补将库邦节能防腐涂料按规定比例混合均匀,修补、填充气蚀坑洼,恢复至原有尺寸,单次混胶量不要太多,避免由于材料快速固化不能使用造成浪费。具体操作过程如下:①修补壳体和叶轮气穴,填充气蚀坑洼,恢复至原有尺寸;②修复原有尺寸的叶轮需做“动平衡”;③仅做节能涂层且转速低于3000转/分钟的叶轮无需 做“动平衡”。下面2张图分别为损坏的叶轮和修补中的叶轮

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4、底涂及面涂根据湿度、温度等状况,对涂层表面进行处理,具体操作方法如下:①在密闭无尘的空间进行施工,喷涂或刷涂时,无尘环境的可提高 Hycote CR涂层与泵体的粘结强度;②使用条件:a)在相对湿度超过90%时或表面湿度在零点以上低于3℃时不能使用; b)施工温度至少为5℃以上;③底涂: 每层干膜厚度为125-200μm,建议使用库邦节能灰色涂料;④面涂:每层干膜厚度为125-200μm,建议使用库邦节能水蓝色涂料。下面2张图分别为底涂(浅灰色)和面涂后的叶轮颜色(水蓝色)

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5、烘烤固化①常温20℃时干燥&固化时间:表干6小 时、实干16小时、完全固化4天;②若需加快固化,在60 ℃密闭空间进行加热烘烤。48小时可达到最高强度;③V.0.C. (挥发物含量):无。

6、检测装配①未完全固化以前可用湿膜测厚规进行测厚;②对已经固化的COPON Hycote CR涂层用电火花检测仪进行砂眼检测;③将固化好的叶轮及泵壳进行安装及调试装配。下面2张图分别为用湿膜测厚规进行测厚、用电火花检测仪对已经固化的COPON-CR涂层进行砂眼检测

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