建筑植筋胶施工工艺

1、打孔：依据设计施工图，结合现场的实际情况，准确无误地放出植筋孔洞位置,若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整。根据标出的权芄绂萄孔洞位置，用电锤或风钻进行钻孔，直至设计深度。混凝土的强度等级不得低于C20，当新增构件为悬挑结构构件时，混凝土的强度等级不得低于C25，钻孔不得破坏原有混凝土构件的结构。

2、清孔：先用硬毛刷清除孔壁的灰尘，用空压机将孔洞内灰尘吹干净，然后用棉纱醮丙酮或工业酒精清洗孔壁，这样反复操作，直至干净。

3、注胶：1、桶装或者散装的建筑植筋按推荐配胶比例倒入干净容器内，以电动工具将其完全调垮樨怯礤匀，注意翻看容器底部与边角处的颜色，确保配好的胶体色泽一致。调配胶的量应根据现场情况而定，一次不宜多配，将调好的锚固胶尽快注入孔底。2、注射式植筋胶打开植筋胶封盖，换上并拧紧混胶嘴，装入胶枪，扣动胶枪把手挤出胶液；最初挤出未混合均匀的胶液应被舍弃，直至挤出的混合胶液色泽完全一致时，方可使用。混胶嘴端头开始时应伸至孔的底部，胶料应注满孔深的2/3以上，边挤胶边后退，以保证孔内不含空气。

4、植筋：转动钢筋缓缓植入孔洞内，使其达至设计深度要求，上下提动，排出气泡，孔内胶液稍有溢出为宜。边转边插入这样才能保证胶液全部沾满，达到最大受力面积，不会有气泡空气。

5、固化养护：固化期间不得对钢筋有任何扰动，固化后用结构胶对植筋孔洞口进行封口修补。在常温下养护时间为24小时，期间不能摇动杆体，养护后即可承重，现场抽样检验应在5天后进行。