工业铝型材出厂检验步骤介绍

1、一、 表面外观检查 这里的表面外观检查是肉眼可完成的。检查的内容包括铝型材表面是否起皮、有气泡、刮痕、氧化膜是否完整、表面是否有擦拭不掉的污迹（表面污迹的情况比较少，因为型材的表面都覆有一层保护胶纸，这层胶纸保护了型材的避免黏上污迹及刮痕）。若铝型材出现上述几种情况，启域都会将问题型材替换，保障出厂的型材表面整洁干净无刮痕。

2、二、 厚度测量检查 这里的厚度测量检测一般需要借助专业的测量仪器，肉眼是看不出区别的。如标准卡尺（量具）可以测量出型材的厚度（径厚、壁厚），测膜仪可以检测出型材的氧化膜厚度，检测平台可以检测出型材的直线度等等，不同部位的数据检测，启域都有相应的检测工具，保障出厂的型材质量达标。

3、三、 铝型材加工部位检查 这里的铝型材加工部位检查就比较容易理解了。我们都知道工业铝型材其实是一种半成品，在使用时往往先要对其进行加工材能组成成品。加工内容往往包括定尺锯切、打孔、攻牙攻丝、铣槽等等。这里的检查就是根据用户提供的需求对型材进行一对一的检查，保障型材的尺寸长度、打孔攻牙的位置及大小的正确性。

4、四、 包装检查 包装检查是发货前夕装车前的一个检查，这时候需要确认型材是否包装完整，包装材料是否将型材覆盖，是否紧实，避免在运输过程中包装松散，造成型材的刮伤碰伤。启域采用的是牛皮纸+气泡膜+珍珠棉的三层包装防护，保障型材能完好的到达客户手上。