超声波焊接原理及超声波技术应用

1、超声波焊接原理。超声波焊接是一种高科技，全部热熔性塑料制品皆可运用。在运用超蠹韦睥谚声波焊接过程中，不需求增加溶剂、张贴剂或者其他辅助制品。超声波焊接是经过供电箱将市电 AC(200-240V,50/60Hz）转化为高频高压信号，再经过换 能器将高平高压信号转化为高频机械振动加在塑料制品上，使塑料制品两 部分之间发生高速摩擦，温度上身，当温度到达制品本身熔点时，使制品接口迅速熔化，一起在必定压力下冷却成型，到达完美焊接。

2、超声波焊接技术为了充分利用超声波焊接技能的特色，在运用超声波塑焊之前要对产品做出选择。首先，需求选用一些熔点低的塑料，小心考虑制品及其产品的焊线规划。其二，当选择塑料时，应该考虑到该塑料的特点，无论是无定型的，或者是结晶体的，对于焊接效果是否安稳可靠，塑料能否再用， 选用适宜塑料及良好的规划是不容忽视的。最终，在焊接后需求注意塑料件的状态。成型塑料必定要有其杰出的安稳性，不该该有变形、气泡或缩水等问题。

3、超声波焊接。典型超声波焊接面的规划必须具有以下两个功能：其一，舌榫的规划确保在焊接周期中对位便利。其二，韩先规划纤细，但必须有满足的可溶化资料令焊接面熔合。具体规划方法要视运用在嬖獯鲆跚焊接何种工件设备中。焊接压力、震 幅等参数可调，确保焊头能接触到焊接面并施压，下工件为接受压力部分，置于底模中不动。焊头因发生超声波高频轰动，令上塑料工件轰动生热，因而能与下工件熔合，焊头停止轰动后，压力保持，令熔解位置冷却成型，整个焊接时刻大多 少于一秒。

4、“超声波铆接”。此焊接方法用于两种不同资料的塑料件，一方为一塑料铆钉贯穿另一件资料，焊头焊接面规划成铆钉包覆状。高频轰动发热使塑料钉熔解成型包覆在另一件资料上。

5、“超声波点焊”。两件平面塑料件，无舌榫亦无铆钉，焊头规划成手枪状，将一端焊穿而熔合另一平面中。长处在于焊接面不需任何特别规划，针对大型平面工件，焊头 振幅高，焊头面的规划要视最终要求而规划。

6、“超声波埋插”。指埋插金属及螺丝与塑料件上。焊头接触金属钉，因轰动生热，令钉子埋插于塑料件上。

7、塑胶特性焊接数据剖析。超声波焊接塑料产品应根据塑料成分剖析是否对超声波熔接适性再进行超声波焊接及机器的选择。