盐雾试验中的NSS、ASS、CASS试验分别适用于哪些产品的检测

NSS试验(中性盐雾碍测行臬试验):盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h,，，三者相比，腐蚀速率最慢,适用于以下表面处理：电镀锌，热镀锌，达克罗。

帆歌达缒ASS试验（ 醋酸盐雾试验）腐蚀速率为NSS的3倍左右；适用于镀锌等最后加钝化膜的产品；

CASS试验（铜盐加速醋酸盐雾试验）腐蚀速率为NSS的8倍左右；适用于以下的表面处理：电镀铜、镍、铬。

试验溶液：将化学纯的氯化钠溶于电导率不超过20μS/cm的蒸馏水或去离子水中，其浓度为 50±5g/L。 在25℃时，配制的溶液密度在1.025±5~1.040 0范围内。

用酸度计测量溶液的 pH 值，也可以用经酸度计校对过的精密 pH 试纸作为日常检测。溶液的 pH 值，可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整。使试验箱内盐雾收集液的 pH 值为 6.5～7.2。

扩展资料：

1、中性盐雾试验（NSS） 本方法是我国广泛采用的试验方法，它是用来模拟沿海地区大气环境条件，适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜等。间歇盐水喷雾比连续喷雾更接近于海洋及沿海条件。

2、间歇试验可使腐蚀产物吸湿后影响腐蚀，如两次喷射之间的时间足够长，腐蚀产物便会干燥、发硬、开裂，这与自然条件下出现的现象往往类似。有孔隙的镀层，可作极短暂的盐水喷雾，以免由于腐蚀而产生新的孔隙。

3、醋酸盐雾试验（ASS 试验） 针对在城市大气中行驶的汽车等镀件，为了缩短实验时间，在盐溶液中加入 酸（乙酸）。 它适用于各种无机及有镀层和涂层、黑色及有色金色，如铜－镍－铬镀层、镍－铬镀层、铝盐雾试验标准 的阳极氧化膜等。除溶液配制与中性盐雾试验不同外，其它均相同。

4、 铜加速的醋酸盐雾试验（CASS 试验） 通过对地区雨水成分的分析以及对试验加速添加剂进行大量研究，发现往醋酸盐雾试验中添加氧化铜可大大增加介质腐蚀性，且腐蚀特征与实际情况下发生严重腐蚀的特征十分相似，因而进一步制定了加速的 CASS 试验方法。

参考资料来源：百度百科——盐雾试验