机电设备的常见故障与防范对策

　　一、机电设备的常拈络焓瘅见故障与原因

　　有关机电设备产生的故障及其原因，可从内外两大因素来考虑：

　　1.内羿约妫鳏部因素

　　1.1 机电设备中的部分零件损坏，如轴颈、轴承磨损，转轴断裂；端盖或者支架出现裂缝等。如果机电设备出现卡涩或者摩擦等现象，可能是传动出现问题，造成电动机过热，甚至无法工作，电动温度 迅速上升，烧坏绕组。另外，机械的开裂、变形、烧蚀、压痕、拉伤、老化、磨损、剥落等故障也时有发生；

　　1.2 电动机的绕组出现损坏，例如绕组与外壳之间或者绕组之间产生绝缘击穿现象、短路现象等；或者绕组的各个部分、换向器之前等产生焊接不良、接线错误、绕组断线等；

　　1.3 电动机的旋转部分出现不平衡现象，联轴器的中心线偏差；

　　1.4 电动机的铁芯破损，如叠片之间的短路、铁芯松散滑落；绑线松散、损坏、断裂等；

　　1.5 电动机的集流装置发生问题，如换向器、滑环、电刷等损坏，造成绝缘击穿现象。

　　2.外部因素

　　2.1 电流的电压过高或者过低，造成电机故障；

　　2.2 电动机的负载压力过大；

　　2.3 电动机启动或者控制设备过程中产生问题；

　　2.4 馈电导线出现断线问题，如全部馈电导线断线；

　　2.5 受到运行环境的影响，如温度、湿度、飞灰、粉尘或蒸汽等影响。

　　二、防范对策

　　1.保证机械的良好润滑

　　机电设备出现故障，往往由于润滑不良而造成。对于机电设备来说，各个零件能否精密配合，在一定程度上取决于润滑的效果。通过良好的润滑功能，可保持合适的工作温度以及工作间隙，避免灰尘、飞灰等杂质进入到机械中，对机械零件造成磨损，有效防控机械故障。因此，合理的润滑是降低机械故障的途径之一。一方面，结合不同的机械结构，合理选择润滑剂类型；考虑到环境与季节因素，选 择相应的润滑剂牌号，不得随意取代；另一方面，经常性地检查润滑剂的质量与数量，如果质量不佳，需及时更换；如果数量不充足则需及时补充。

　　2.保持机电设备运行环境

　　在机电设备运行过程中，应保持一定优质的环境，主要做到以下几点：①在机电设备运行中，应保持其清洁度，避免水渍、油污、飞灰等杂物落到机组中；定期检查并维护机器，确保机电设备运行的良 好环境，周围不得出现杂质，以免吸入到电机内部，对电机运行产生影响，甚至造成短路或绝缘层破坏，电流过大、温度急剧升高，可能烧毁机电设备；②为了以上现象的产生，必须保证机电设备内部 的阻抗较大，即绝缘电阻优良；同时保持良好的运行环境，包括通风、冷却等条件，以此确保机电设备在大功率、长时间的运行状态下，仍保持平稳；③对于机电设备中的绝缘阻值，应定期测量，如果 空气潮湿，且绝缘阻值有所降低，应采取必要的措施，保持环境干燥；同时注意电刷和滑环之间产生的火花大小，如果火花较大，需进行清洁工作，并及时检修，控制火花；④定期检查传动装置是否可 靠、灵活；联轴器是否处于标准状态；齿轮传动的灵活度等，如果出现滞卡现象，应及时查明原因并排除故障；⑤严禁机电设备的超负荷、超负载运行，如果设备拖动较大负荷，而电压偏低，就会对电 动机造成严重损坏；如果负载的时间过长，电动机就会通过电网吸收大量有功功率，电流与温度急剧上升，引发故障，因此需加强注意。

　　3.设备故障的现场检修技术

　　3.1 弃置零件法

　　在机电设备中，越过可能出现故障的零件，直接连接电路或者管路，确保机电设备的正常运转。例如，由于压风机的油差开关出现问题而不能开机，在确保油路正常的前提下，可短接油差开关，实现压 风机的正常运行，满足连续生产需要。而事后再安装修好的油差开关即可。

　　3.2 修理零件法

　　通过应用机械零件的研磨、焊接、加工等方式，快速修复故障零件。以水泵为例，如果联轴节由于磨损而停止工作，难以一时安装新配件，就可以拆下连轴，采取车床加工或者堆焊的方式，确保机械作 业的连续进行，同时降低成本；再如，如果压风机的润滑油泵油管发生破裂，可先替换一根其他油管，保证压风机的正常作业；如果一台正在运行的水泵进水管产生破洞，为了确保施工的正常进行，则可利用树枝，做成破洞的形状，将洞口堵住，可发挥较好的效果，保证水泵正常作业。

　　3.3 替换零件法

　　利用完好无损的零部件，替换发生故障的零部件，往往是现场维修或者设备大修时常采用的办法。世纪星介绍也可充分利用身边的材料，取代机电设备中发生故障的零部件，如用纸盒代替低压油路中的垫圈；用钢板制成垫片代替有破损的垫圈等，均可解决临时应急需要。