带你了解动平衡仪Kmbalcner二代

1、动平衡仪砂轮是磨削加工使用的切削工具，它是用组合剂将磨粒黏结在一起经烧结而成的多孔体。它由磨料、结合剂、气孔三要素组成。决定砂轮特性的五个要素分别是：磨料、粒度、结合剂、硬度和组织。

2、首先结合剂。砂图亲莉植轮中用以黏结磨料的物质称结合剂。动平衡仪砂轮的轻度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要取决于结合剂的性能。常用的结合剂有陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂和金属结合剂，其次硬度。距蚰诼麸砂轮的硬度是只在砂轮的磨粒磨削时从砂轮表面脱落的难以成都。硬度高，磨粒不易脱落。砂轮软，磨粒容易脱落。砂轮的硬度取决于结合剂的黏结能力于其在砂轮中所占比例的大小，而与磨料的硬度无关。同一种磨料，可以作出不同硬度的砂轮。

3、其次是平衡面数 决定是需要单面动平衡还是双面动平衡。一个好的判断方法是转子的宽径比， 宽径比是指转子的宽度（不包含轴的长度）除以它们的直径。参照下表可以 判断到底是使用单面动平衡还是双面动平衡。

4、选择同向、异向分别表莲镘拎扇示计算角度与转子转动方向的关系。分度方向 参数影响每一个测量角度，如果该参数设置为【同向】，角度从参考点开始按 机器旋转方向进行标此暄跬烷记。如果该参数设置为【异向】，角度从参考点开始按机 器旋转方向的反方向进行标记。

5、【固定位置】、【任意位置】分别表示转子上可以增加或去除质量块的位 置是固定或连续。如果选择【固定位置】，则表示转子上已经有平衡时供加、 去重的固定位置，此时还应该输入该转子固定加、去重的位置的个数。

6、选择动平衡节点创建您可以选择默认的名称，也可以通过数字键手动输入名称，运用导航键上下左右进行光 标的移动来插入字符。您可以通过键盘键来删除名称。

7、单面动平衡本节描述了单面动平衡的步骤，完成一次动平衡过程共需要完成：1) 初始测量2) 试重测量3) 校正后不平衡测量4) 上述过程由系统向导提示您进行，包括多次平衡过程可以满足您所需 的振动等级

8、初始测量在创建好节点名称后，您可以单击【确定】功能键进入单面动平衡初始振动窗体（此处设置动平衡面数为单面），如下图所示：此窗体标题栏中高亮显示当前正在执行的操作，左边为上一次执行的操作，右 边为下一次将要执行的操作。

9、在该窗口您通过功能键【采集】启动采集，这时便携式动平衡测试仪KMbalancer 诔罨租磊II将开始不停检测触发条 件（动平衡的触发条件为转速通道触发），一皱廷苏垡旦触发条件满足，便携式动平衡测试仪KMbalancer II就自动开始采集数据，这时【采集】功能键就变为【停止采集】。注：在采集开始前您需要将转速传感器安装到位并接入便携式动平衡测试仪KMbalancer II。

10、便携式动平衡测试仪KMbalancer II实时刷新采集到的数据显示在屏幕上，用以观察转子转速、振幅、相位的状态，当数据趋于稳定时可判断转子已经达到稳定的状态，通过【停止采集】功能键停止采集。如下图所示：

11、试重测量当初始振动采到数据后，您就可以进行加试重测量过程了。 单击功能键【下一步】进入到加试重窗体，如下图所示：

12、在此窗体中，您可直接在加重大小和加重位置栏中输入合适的质量和度数，如下图所示：

13、如果您不确定需要加多大的质量和在什么位置加入质量，此款仪器为您附带了计算功能， 只要您输入您转子的质量、配重半径就可以帮您计算出具体的加重大小。上图中单击功 能键【估算试重】，此时【估算试重】键会变为【计算】，如下图所示

14、在上图中输入转子质量、配重半径后单击【计算】则出现如下图所示的窗体。此时可以直接在加重大小栏中输入建议试重的质量。

15、在图中加重大小一栏内输入合适的质量后，单击【下一步】进入试重振动界面，如下图 所示：

16、采集到数据后，单击【下一步】，此时会弹出一个对话框询问：是否去掉试重？选择去 掉试重后，仪器在进行加校重计算中会去掉先前加重的质量，选择否后在加校重计算时 会把加重的质量也计算在内。如下图是否去掉试重的窗体。

17、在上图中，您可选择【取消】键退回到试重振动窗体，也可以选择是或否进入加校重窗 体，下图为选择【是】或【否】后的结果显示窗体，系统通过计算给出应在加重面加入 的校正质量以及角度，形式为“质量大小@角度”。连续配重类型：

18、上图为任意位置较重方式，下图为固定位置类型：在此界面中，您可以通过【采集】功能键采集数据查看是否已经达到平衡效果，如果您 对平衡效果不满意可以进行精平衡或再一次平衡。 如满意点击完成，保存动平衡数据。